平床身数控车床供应 斜轨数控车床供应 线轨数控车床供应

    数控车床加工工件不平稳根本原因及解决方案 

     控制器位置灯一切正常，而加工出去的工件中尺度时大时小问题缘故：数控车床  拖板长時刻高速运行，造成丝杆螺母和滚动轴承损坏;刀架的反复定位精度在长時刻应用中产生偏差;拖板每一次都能***返回加工起点，但加工工件中尺度仍然修改。

  此类状况一般由主轴轴承造成，主轴轴承的髙速翻转使滚动轴承损坏不容乐观，造成加工中尺度修改。金属材质的激光切割加工手机***，內容非常好，***该高度重视。 

          解决方法：用百分表靠在刀架底端，一起历经管理体系调整一个固定不动循环系统程序流程，查询拖板的反复定位精度，调节丝杆螺母间隙，替换成滚动轴承;用百分表查询刀架的反复定位精度，调节机械设备或替换成刀架;用百分表检验加工工件后是不是***返回程序流程起点，若可以，则维修主轴轴承，替换成滚动轴承。

数控机床机械系统产生的噪声可以从以下几方面进行检查

1）检查 数控车床主轴轴随的润滑情况，是否缺少润滑脂，如果缺少应按量补充，主轴驱动皮带轮是否存在转动不平衡状况，检查动平衡块是否松动或脱落，如需要，应对平衡块进行适当调整。

对于交流 数控车床旋转时出现的异常噪声及振动维修时可以从以下几个方面进行处理：

①要确定异常噪音或振动 是在什么状态下发生的，如在减速过程中发生，则是再生回路故障，应重点检查再生回路的晶体管模块是否损坏，保险是否熔断。

②若在等速旋转时产生噪音或振动，则先检查反馈电压是否正常，然后在突然切断指令的情况下，观察电机自由停车过程中是否有异常噪音或振动，若有，则故障出现在机械部分，否则故障出现在印制线路板上。

③若反馈电压不正常，则进一步检查振动周期是否与速度有关，若有关，应检查主轴与主轴电机连接是否完好，电机轴承或主轴电机与主轴联轴器是否正常，主轴箱内驱动齿轮啮合是否良好，以及安装在交流主轴电机尾部的脉冲发生器是滞工作正常，若无关，故障多数是由于速度控制回路调整不当引起的，或连接器接触不良，或电机内部存在机械故障。

如何解决车床的漏油故障、轴承故障和刀架故障？

   数控车床 在使用中，故障是不可避免的问题，如果不能在时间排除车床内的故障，就会干扰车床的运行水平，进而影响到车床加工的精度、速度，不利于车床的***性。数控车床 在日常使用中，应该将车床故障作为首要的监督对象，保护好机床的运行过程，及时把控车床运行中的故障信息，弥补车床运行时的缺陷，进而落实好故障排除的方法。 

     漏油故障及排除漏油在普通车床故障中比较常见，增加了车床的油耗，引起了较大的经济损失，干扰了车床的运行性能。数控车床 漏油故障处理需采取日常的检测方法，安排漏油检查的相关工作，及时发现漏油问题并处理。   

    轴承故障及排除   普通车床的轴承故障，影响车床加工的传动工作，影响载荷的运行，属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施，检查轴承的性能，选择恰当的排除措施，一般情况下，轴承零部件损坏，可直接更换零部件；传动轴承断裂，就需要改进内部结构，重新布设轴承装置，以此来解决故障问题。  

   刀架故障及排除   普通车床的刀架故障，表现为卡刀、接触器烧毁，终导致刀盘不转动。刀架故障排除时，需根据具体的故障，逐渐缩小故障的范围，明确故障的原因后并定位。车床刀位的元件损坏，更换主题的原因，刀盘不到位，需保持刀架锁紧的状态，使用扳手松动磁钢盘，对准霍尔元件与磁钢。